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    鋰電池負極石墨化爐
     

    用途:用于鋰電池負極材料的高溫石墨化處理。
    特點(diǎn):最高使用溫度:3000℃,常用溫度2900℃.
       工作氣氛真空置換Ar2 、 N2 保護(微正壓)
     溫度測量:遠紅外線(xiàn)光學(xué)測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃;測溫精度:0.2~0.75%。
    爐溫均勻性:設備采用中頻電源感應加熱,效率高,獨特的爐膛設計,大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區容積和爐膛結構而定),爐溫均勻性度±10℃,程序控制和手動(dòng)控制;溫控精度±1℃。
    易損件使用壽命長(cháng):坩堝底部墊有高強度硬質(zhì)復合氈,以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力,是同類(lèi)產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。
    具有高度安全性:爐體防爆閥設計,安全可靠。
    能耗低:雙層氧化鋁保溫材料,絕緣效果更佳,防止碳氈與線(xiàn)圈短路,隔熱耐火效果好,熱損失小,升溫速度快。
    設備自動(dòng)化程度高
    1、全自動(dòng)溫度控制,觸摸屏直觀(guān)的顯示各種參數數據,完善的報警和閉鎖停機保護裝置。水電氣全自動(dòng)控制,操作輕松簡(jiǎn)便。
    2、電源柜采用全密封結構,機柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器,不與外界空氣發(fā)生熱交換,先進(jìn)的控溫系統,采用進(jìn)口數顯化智能溫控表,可與PLC實(shí)現數據通訊,全自動(dòng)高精度完成測溫控溫過(guò)程,系統可按給定升溫曲線(xiàn)升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線(xiàn)。
    3、爐體轉換采用我公司專(zhuān)用高性能中頻轉換器,避免傳統接觸器的打火等接觸不良現象。
    4、按照升溫時(shí)間和工藝要求,可單臺電源柜配置多臺爐體,分別對單臺爐體實(shí)現升溫和降溫分開(kāi)完成,大大提高生產(chǎn)效率。
    主要技術(shù)參數及配置
    產(chǎn)品型號規格
    JR-SML20/30
    JR-SML40/100
    JR-SML50/100
    JR-SML60/100
    額定裝碳粉容量
    10L
    50L
    196L
    300L
    恒定爐溫
    3000℃
    3000℃
    2850℃
    2850℃
    極限爐溫
    3000℃(可完全滿(mǎn)足負極材料的石墨化)
    控溫方式
    采用日本SHIMADEN(島電)溫控儀
    有效工作區(mm)
    Φ200*300
    Φ400*1000
    Φ500*1000
    Φ600*1000
    根據客戶(hù)要求,可以?xún)?yōu)選配置
    特點(diǎn):為了提高產(chǎn)能可以做一拖幾的配置,升溫的過(guò)程其他爐在降溫。自動(dòng)爐間轉換,方便快捷。爐體標準配置:一拖四、一拖六。
    1.觸摸屏或工控機全自動(dòng)控制記錄工藝參數。PLC可編程與觸摸屏顯示系統,智能溫控表與PLC實(shí)現數據通訊。
    2. 采用密閉內循環(huán)純水冷卻系統;數字式流量監控系統,每一路水由流量計監控保護。
    3.可根據真空度的要求加配羅茨泵,真空度可達40Pa
    4.為了工人值守輕松,增加進(jìn)出氣自動(dòng)平衡系統。(質(zhì)量流量控制儀準確控制進(jìn)入爐內各種氣體流量,壓力控制儀準確控制爐內氣氛壓力。
    5.收集焦油采用雙級冷凝脫焦過(guò)濾器凈化真空排放氣體,有效保護真空泵運轉正常。
    6.采用高性能氣體凈化器,可將氣體氧含量降至1PPMV,露點(diǎn)溫度可降至-70℃。
    7.多功能操作臺可實(shí)現遠程控制,最遠20米距離
     
     
     

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